注塑機各部分作用的解析

注塑機各部分作用的解析：

1.注射系統：

注射系統的作用：注射系統是寧波注塑機的主要組成部分之一，一般為柱塞式.螺桿式.螺桿預塑柱塞注射有三種主要形式。螺桿是目前應用廣泛的。

其功能是在注塑機的循環中，在一定的壓力和速度下，可以在規定的時間內加熱和塑化一定數量的塑料，并通過螺釘將熔融塑料注入模腔。注射后，保持注射到模腔的熔體成型。

注射系統的組成：注射系統由塑化裝置和動力傳輸裝置組成。螺桿注塑機的塑化裝置主要由進料裝置組成.料筒.螺桿.噴嘴部分組成。動力傳輸裝置包括注射缸.注射座移動油缸和螺桿驅動裝置(熔膠電機)。

2.合模系統：

合模系統的作用:合模系統的作用是模具的閉合.打開和推出產品。同時，模具關閉后，提供足夠的模具鎖緊力，以抵抗熔融塑料進入模腔產生的模腔壓力，防止模具開裂，造成產品的不良情況。

模具系統的組成：模具系統主要由模具裝置組成.調模機構.頂出機構.模板前后固定.移動模板.由模具缸和安全保護機構組成。

3.液壓系統：

液壓傳動系統的功能是根據注塑機工藝要求的各種動作提供動力，滿足注塑機各部分所需的壓力.速度.溫度等要求。

它主要由各種液壓元件和液壓輔助元件組成，其中油泵和電機是注塑機的動力源。各種閥門控制油壓和流量，以滿足注塑工藝的要求。

4.電氣控制系統：

電氣控制系統與液壓系統合理配合，可滿足注射機的工藝要求(壓力.溫度.速度.時間)和各種程序動作。主要由電器制成。.電子元件.儀表.加熱器.傳感器等。一般有四種控制方法，手動控制.半自動.全自動.調整。

5.編輯本段加熱/冷卻系統：

加熱系統用于加熱料筒和注射噴嘴。注塑機料筒一般采用電熱圈作為加熱裝置，安裝在料筒外，用熱電偶分段檢測。

熱量通過筒壁導熱為材料塑化提供熱源；冷卻系統主要用于冷卻油溫。過高的油溫會導致各種故障，因此須控制油溫。另一個需要冷卻的位置在進料口附近，以防止原材料在進料口熔化，導致原材料無法正常進料。